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                东北特钢制作的齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,通常每辆汽车中有几十个东北特钢齿部,齿轮的质量直接影响到汽车噪声、平稳性及其使用的寿命。东北特钢齿轮加工机床是一种复杂的机床系统,它是汽车行业的关键设备,很大汽车制造强国都是齿轮加工机床制造的强国。我国大多数东北特钢是国产制齿装备加工的原材料。

               东北特钢齿轮锻造制坯,这是东北特钢件广泛使用的毛坯锻造的工艺。近年以来,楔横轧技术在轴类加工上得到了很大范围的推广。这项技术特别适合为相对比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度很高、后序加工余量比较小,且生产效率较高。正火工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度与为最终热处理做组织准备,以有效的减少热处理方式变形。所用齿轮钢的材料通常为东北特钢,正火由于受人员、设备及其环境的影响较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性是难以控制的,容易造成硬度散差大,金相组织不够均匀,直接影响到金属切削加工和最终的热处理,这就使得热变形大而无任何规律,零件质量是无法控制的。为此,我们采用等温正火的工艺。东北特钢采用等温正火是有效改变一般正火弊端,产品质量是稳定可靠的。
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